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　　湖北聚四氟乙烯薄膜的擠壓加工方法是擠出法和壓延法的合成，只是在加工時，樹脂未熔融塑化，而采用生料加工。湖北聚四氟乙烯薄膜擠出制法是利用聚四氟乙烯 PTFE在受壓力作用下產(chǎn)生殘余變形，加入助劑以增加殘余變形。本方法是將加料塑化劑壓制成一定密度的坯料，放入擠出機(jī)中適當(dāng)加熱、擠出細(xì)條，然后送入壓延輥壓延成膜，除去助擠劑。

　　用擠壓法制備聚四氟乙烯薄膜，與擠出劑配合，可獲得較好的分散效果。增擠劑的加入可改善 PTFE分子的潤滑性能，降低推擠阻力。通常在17-20%范圍內(nèi)服用。近幾年開發(fā)利用了二氯乙烯等。預(yù)壓棒通常是圓筒形，在液壓機(jī)內(nèi)壓制成型。使用了68.6~147 Pa不同高度，壓縮率可以達(dá)到50~150。將材料條推入推進(jìn)器。在生理上，預(yù)壓坯在200℃左右推擠，壓力為490~980 Pa，可以得到直徑0.5~1 cm的細(xì)條。

　　在預(yù)熱40~60℃時，精粉進(jìn)入壓延機(jī)，其壓延輥溫度一般為50~80℃，壓延輥速度一般為3~10 m/min，再進(jìn)入壓延機(jī)。為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)在壓延機(jī)上安裝多臺推擠機(jī)。為防止壓延膜產(chǎn)生波紋，應(yīng)按壓延膜展開形狀設(shè)計魚尾導(dǎo)板。擠出膜可根據(jù)不同的需要進(jìn)行不同的后處理。若膜料中要求的助擠劑含量很低，需進(jìn)行萃取處理，處理溫度在150~200℃。如果允許膜中含有一定量的助劑，可以不必萃取，但需要在不同的溫度下干燥。擠出劑含量隨干燥溫度的升高而降低。通常溫度為400℃左右。